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往復(fù)泵泵閥的組成及作用

瀏覽次數(shù):182 次 更新時間:2020-06-11

目前,往復(fù)泵中廣泛采用的是彈簧自動閥,按結(jié)構(gòu)型式分,有平板盤閥、球閥和錐狀盤閥等。鉆井泵為中低速泵,通常用錐狀盤閥。它的主要零件是圓錐形閥盤、閥座及彈簧等。

泵閥的主要作用是使液缸與排出管及吸人管交替連通或隔開,控制液體單向流動。當(dāng)排出過程時,液缸內(nèi)液體推動排出閥的閥盤上升,并從閥盤與閥座間隙流人排出管,此時吸入閥關(guān)閉,液缸與吸入管隔開;當(dāng)排出過程終止、吸入過程開始時,吸入管中的液體推動吸入閥的閥盤上升,使液缸與吸入管連通,液體進(jìn)入液缸;而排出閥閥盤在其自重、彈簧力及液體壓差作用下,迅速地降落到閥座上,將液缸與排出管隔開。

往復(fù)泵的體積和質(zhì)量與沖次密切相關(guān)。對一定流量的泵來說,沖次提高,可減小泵的缸徑和沖程長度,因而使泵的體積和質(zhì)量減小,這無疑是十分有利的。但是,往復(fù)泵沖次的提高,不僅使泵內(nèi)相對往復(fù)運動件(活塞或柱塞、缸套、活塞桿及有關(guān)密封等)加快磨損,吸入條件惡化;更為重要的是,隨著沖次的提高,泵閥壽命急劇下降。因為在高沖次下,一方面閥盤運動的速度和加速度加大,閥盤下落時對閥座的沖擊加大;另一方面,流經(jīng)閥隙的流速加大,含有高濃度磨礪性顆粒的液體沖刷閥盤和閥座表面,大大加速閥工作面的破壞。實踐表明,泵閥壽命是限制往復(fù)泵沖次提高的主要因素。

泵閥是往復(fù)泵至關(guān)重要的零部件,多年來,國內(nèi)外在泵閥的工作理論、設(shè)計計算和應(yīng)用方面都進(jìn)行了大量的研究工作,提出了不少理論及計算公式。但是,由于泵閥的運動受許多因素影響,工作情況很復(fù)雜,以不同假設(shè)條件作前提的各種理論,都具有一定的局限性。